Техника для склада это не просто оборудование для перемещения и штабелирования грузов, а важнейший элемент внутренней логистики предприятия, который напрямую влияет на эффективность бизнес-процессов. А чем обширнее парк машин в компании, тем большее значение приобретает вопрос оптимизации затрат на ее эксплуатацию. Компания Тойота уделяет большое внимание минимизации эксплуатационных затрат еще на стадии проектирования и в этой статье мы расскажем подробнее, какие подходы используются в Toyota, чтобы производить погрузчики, затраты на эксплуатацию которых, являются одними из самых низких по сравнению с конкурентами.
Энергоэффективные решения
Энергоэффективность — один из ключевых факторов, влияющих на эксплуатационные затраты, если мы говорим про электропогрузчики и самоходные штабелеры.
Что предлагает Toyota сегодня:
- Литий-ионные батареи: в отличие от традиционных свинцово-кислотных аккумуляторов, литий-ионные батареи обладают большей энергоемкостью, быстрее заряжаются и служат дольше. Toyota оснащает свои электрические погрузчики и штабелеры литий-ионными батареями, которые не требуют регулярного обслуживания и значительно снижают затраты на зарядку и обслуживание. Еще один плюс: вам не нужно организовывать отдельную зарядную комнату с мощной вентиляцией — заряжайте свой штабелер, там, где вам удобно.
- Инновационные системы рекуперации энергии. Во многих моделях Toyota встроены системы, которые позволяют подзаряжать батарею при торможении. Это особенно полезно для техники, которая работает в режиме высокой интенсивности и активно перемещается по складу, поскольку данная функция увеличивает время автономной работы, а значит — минимизирует простой.
Системы управления парком складской техники
Toyota внедряет продвинутые телематические решения, которые помогают управлять парком машин и контролировать их техническое состояние. Одна из самых популярных систем — это Toyota I_Site.
Преимущества Toyota I_Site:
- Система позволяет отслеживать действия операторов, что снижает риск перегрузок и неправильного использования техники, которые могут привести к преждевременному износу и поломкам.
- I_Site собирает данные о состоянии погрузчиков сигнализирует о необходимости планового техобслуживания, что помогает предотвратить масштабные поломки и снизить расходы на ремонт.
- Система анализирует данные о работе каждой единицы в парке, что позволяет оценить продуктивность и вносить изменения в эксплуатацию, повышая общую эффективность парка.
Реализованный проект внедрения I_Site на складе одного из крупнейших логистических операторов Португалии позволил снизить эксплуатационные расходы на 10%
Автоматизация и роботизация
Toyota активно внедряет автоматизированные решения, которые минимизируют влияние человеческого фактора и снижают затраты на персонал. В арсенале Toyota — широкий выбор автоматизированных решений, в том числе роботизированные погрузчики и шатлы.
Преимущества автоматизированной техники
- Роботизированный вилочный погрузчик может выполнять стандартные операции без участия оператора, что сокращает расходы на оплату труда.
- Автоматизированная техника может работать 24/7, что увеличивает производительность и сокращает время простоя.
- Система точного управления снижает вероятность аварийных ситуаций, что сокращает расходы на ремонт и обслуживание оборудования.
Оптимизация сервисных процессов
Специалисты Toyota понимают, что затраты на обслуживание являются важной статьей расходов, особенно если у вас работает целый парк техники. Поэтому компания предлагает решения, направленные на упрощение и удешевление технического обслуживания.
- Погрузчики Toyota разрабатываются так, чтобы их обслуживание было максимально простым. Это сокращает время, затраченное на ремонт, и снижает вероятность ошибок.
- Toyota обеспечивает снабжение оригинальными запчастями, что позволяет минимизировать простои и затраты на поиск и замену деталей.
- Доступность сервиса: обслуживание выполняется мобильными бригадами специалистов непосредственно на предприятии, что позволяет сократить время вынужденного простоя.
Безопасность и эргономичность
Безопасность сотрудников и удобство работы — один из приоритетов Toyota. Снижение количества аварий и минимизация рисков травм персонала снижает затраты на ремонт, страхование и медицинские выплаты.
Подходы Тойота в сфере безопасности:
- Предупреждение столкновений: встроенные датчики и системы безопасности в технике Toyota позволяют предотвращать аварийные ситуации, вовремя подавая сигналы о приближении к препятствиям.
- Toyota SAS (Система активной стабилизации) автоматически регулирует скорость в поворотах и высоту подъема груза, что значительно снижает риск опрокидывания и других аварийных ситуаций.
- Кабины и органы управления разработаны с учетом анатомических особенностей человеческого тела, что снижает усталость операторов и минимизирует риски ошибок.
Toyota предлагает не только надежные и долговечные погрузчики, но и широкий спектр решений, направленных на сокращение эксплуатационных расходов. Благодаря энергоэффективным системам, автоматизации, продуманной конструкции и высокой эргономичности техники бизнесы могут эффективно управлять затратами, повышать эффективность, а значит — больше зарабатывать. Выбор погрузчика Toyota — это не просто приобретение складской техники, а и стратегическая инвестиция в оптимизацию затрат и увеличение рентабельности бизнеса.